தேய்மானத் தகடுகளுக்கும் சாதாரண எஃகு தகடுகளுக்கும் என்ன வித்தியாசம்?

எஃகு தகடுகள், அடிப்படைப் பொருட்களில் ஒன்றாக, தொழில்துறை உற்பத்தி மற்றும் கனரக உபகரணத் தொழில்களில் இன்றியமையாத பங்கை வகிக்கின்றன. வெவ்வேறு பயன்பாட்டு சூழல்கள் எஃகு தகடு செயல்திறனுக்கான வெவ்வேறு தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன, எனவே சரியான எஃகு தகட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியம். குறிப்பாக அதிக தேய்மான சூழல்களில், CCO உடைகள் தட்டு (குரோமியம் கார்பைடு தேய்மான எதிர்ப்பு எஃகு தகடு) சாதாரண எஃகு தகடுகளை விட வலுவான ஆயுள் மற்றும் சிக்கனத்தைக் காட்டுகிறது.

சாதாரண எஃகு தகடுகள் மற்றும் தேய்மான-எதிர்ப்பு எஃகு தகடுகளின் அடிப்படை வரையறை

சாதாரண எஃகு தகடுகள் பொதுவாக Q235 மற்றும் A36 போன்ற குறைந்த கார்பன் அல்லது நடுத்தர கார்பன் எஃகுகளைக் குறிக்கின்றன, இவை முக்கியமாக கட்டிட கட்டமைப்புகள், இயந்திர உற்பத்தி, பாலங்கள் மற்றும் போக்குவரத்து கருவிகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த வகை எஃகு தகடு குறைந்த விலை மற்றும் வலுவான செயலாக்கத்தால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் அதன் கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது மற்றும் அதிக தீவிரம் கொண்ட உடைகள் சூழ்நிலைகளை சமாளிக்க முடியாது.

CCO உடைத் தட்டு, அதாவதுகுரோமியம் கார்பைடு மேலடுக்கு உடைகள் தட்டு, என்பது மேற்பரப்பில் அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட அலாய் அடுக்கு கொண்ட ஒரு கூட்டு எஃகு தகடு ஆகும், இது பெரும்பாலும் கூட்டு உடைகள் தகடு என்று குறிப்பிடப்படுகிறது. இதன் மேற்பரப்பில் அதிக அளவு குரோமியம் கார்பைடு துகள்கள் உள்ளன, அவை கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை கணிசமாக மேம்படுத்துகின்றன, மேலும் சுரங்கம், கட்டுமானம் மற்றும் உலோகம் போன்ற அதிக உடைகள் கொண்ட தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

செயல்திறன் ஒப்பீட்டு பகுப்பாய்வு

கடினத்தன்மையைப் பொறுத்தவரை, சாதாரண எஃகு தகடுகள் பொதுவாக HRC 30 ஐ விடக் குறைவாக இருக்கும், அதே சமயம் CCO உடைகள்-எதிர்ப்பு எஃகு தகடுகளின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை பொதுவாக HRC 58-65 ஐ அடையலாம், இது பாரம்பரிய எஃகு விட மிக அதிகமாகும். இது நீண்ட கால தேய்மானத்திற்கு ஆளாகும்போது கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்க அனுமதிக்கிறது.

உடைகள் எதிர்ப்பைப் பொறுத்தவரை, CCO வேர் பிளேட்டின் ஆயுள் சாதாரண குறைந்த கார்பன் எஃகு விட 15 மடங்கு மற்றும் வெப்ப-சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட எஃகு விட 5 முதல் 8 மடங்கு அதிகம். குரோமியம் கார்பைடு கட்டமைப்பிற்கு நன்றி, எஃகு தகடு அதிவேக தாக்கம் அல்லது பொருள் சறுக்கும் உடைகளின் கீழ் நிலையான செயல்திறனைப் பராமரிக்கிறது.

கூடுதலாக, அதன் தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பும் சிறப்பாக இருக்கும், குறிப்பாக அதிக வெப்பநிலை அல்லது அரிக்கும் துகள்கள் உள்ள சூழல்களில். CCO எஃகு தகட்டின் அடிப்படைத் தகடு நல்ல கடினத்தன்மை கொண்ட சாதாரண எஃகு ஆகும், அதே நேரத்தில் மேற்பரப்பு உறைப்பூச்சு அடுக்கு அதிக-தீவிர தேய்மானத்தைக் கொண்டுள்ளது, இதனால் சிறந்த பைமெட்டாலிக் பண்புகளை உருவாக்குகிறது. இந்த அமைப்பு பைமெட்டாலிக் உடைகள்-எதிர்ப்பு கூட்டு எஃகு தகடு அல்லது பைமெட்டாலிக் வெல்டிங் உடைகள் தகடு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.

உற்பத்தி செயல்பாட்டில் உள்ள வேறுபாடுகள்

சாதாரண எஃகு தகடுகள் முக்கியமாக சூடான உருட்டல் அல்லது குளிர் உருட்டல் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. செயல்முறை எளிமையானது மற்றும் திறமையானது என்றாலும், கரடுமுரடான தானியங்கள் மற்றும் மைக்ரோகிராக்குகள் போன்ற உள்ளார்ந்த குறைபாடுகளை உருவாக்குவது எளிது.

இதற்கு மாறாக,CCO தேய்மான-எதிர்ப்பு எஃகு தகடுகள்தானியங்கி மேற்பரப்பு, உயர்-துல்லிய லேசர்/பிளாஸ்மா வெட்டுதல் மற்றும் மல்டி-பாஸ் மேற்பரப்பு சிகிச்சை போன்ற மேம்பட்ட உலோகவியல் தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி அவற்றின் கூட்டு கட்டமைப்புகள் சீரானதாகவும் இறுக்கமாகவும் பிணைக்கப்பட்டுள்ளன என்பதை உறுதி செய்கின்றன. கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு அவற்றின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேலும் மேம்படுத்துகிறது.

வழக்கமான பயன்பாட்டு காட்சிகள்

சாதாரண எஃகு தகடுகள் கட்டிடங்கள், பால கட்டமைப்புகள், பொது இயந்திர ஓடுகள் மற்றும் உடல் கட்டமைப்புகள் போன்றவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் குறைந்த உடைகள் எதிர்ப்புத் தேவைகள் உள்ள சந்தர்ப்பங்களுக்கு போதுமானவை.

அதிக தேய்மானம் உள்ள சூழல்களுக்கு CCO வேர் பிளேட் ஒரு சிறந்த தேர்வாகும். சுரங்க மற்றும் குவாரி தொழில்களில், இது பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறதுசரிவுகள், ஹாப்பர்கள், மற்றும்நொறுக்கி லைனிங்; சிமென்ட் தொழிலில், இது பிளேடுகள் மற்றும் லைனர்களைக் கலக்கப் பயன்படுகிறது; கனரக இயந்திரத் தொழிலில், இது போன்ற பாகங்களுக்கு இது முதல் தேர்வாகும்அகழ்வாராய்ச்சி வாளிகள்மற்றும்டம்ப் டிரக் பெட்டி லைனர்கள்.

CCO தேய்மான எதிர்ப்பு எஃகு தகடுகளுக்கும் சாதாரண எஃகு தகடுகளுக்கும் இடையிலான முக்கிய வேறுபாடு அவற்றின் குறிப்பிடத்தக்க உயர்ந்த தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் கட்டமைப்பு ஆயுள் ஆகும். முந்தையது சற்று அதிக விலை கொண்டதாக இருந்தாலும், நீண்ட கால பயன்பாட்டில் மாற்றீடு மற்றும் பராமரிப்பின் அதிர்வெண் வெகுவாகக் குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் ஒட்டுமொத்த இயக்க செலவும் குறைவாக உள்ளது. அதிக தேய்மானம் உள்ள சூழலில், குரோமியம் கார்பைடு ஓவர்லே வேர் பிளேட் போன்ற உயர் செயல்திறன் கொண்ட பொருட்களின் தேர்வு சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி உற்பத்தி திறன் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கான முக்கிய தேர்வாகும்.

பொருள் தேர்வு செயல்பாட்டில், வெவ்வேறு எஃகு தகடுகளின் செயல்திறன் வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது பொறியாளர்கள் அதிக அறிவியல் மற்றும் நியாயமான முடிவுகளை எடுக்க உதவும், இதன் மூலம் உபகரணங்களின் சேவை ஆயுளை நீட்டித்து திட்ட நன்மைகளை மேம்படுத்தலாம்.