CCO Wear Plate-இன் சேவை வாழ்க்கையை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள்

சுரங்கம், எஃகு உருக்குதல், சிமென்ட் உற்பத்தி மற்றும் ஆற்றல் போன்ற அதிக தேய்மானம் கொண்ட தொழில்களில், CCO உடைத் தகடு (உறைப்பூச்சு கூட்டு தேய்மான எதிர்ப்பு தட்டு) ஹாப்பர்கள், கடத்தும் குழாய்கள், லைனர்கள் மற்றும் பிற பாகங்களில் வலுவான தேய்மானம் மற்றும் தாக்கத்தை எதிர்க்க பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. CCO உடைகள்-எதிர்ப்பு தகடுகள் சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டிருந்தாலும், அவற்றின் உண்மையான சேவை வாழ்க்கை பல்வேறு வெளிப்புற மற்றும் உள் காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது.

உடைகள்-எதிர்ப்பு தட்டுகளின் ஆயுளில் சுற்றுச்சூழல் காரணிகளின் தாக்கம்

1. உடை ஊடகத்தின் தன்மை

தேய்மான ஊடகத்தின் கடினத்தன்மை மற்றும் வடிவம் தேய்மானத் தட்டின் தேய்மான விகிதத்தை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது. அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட தாதுக்கள், மணல் மற்றும் சரளை போன்ற கூர்மையான துகள்களைக் கொண்ட வேலை சூழலில், தட்டின் தேய்த்தல் மற்றும் வெட்டும் செயல் மேம்படுத்தப்பட்டு, அதன் ஆயுள் பொதுவாக 6-12 மாதங்களாகக் குறைக்கப்படுகிறது.

2. அதிக அல்லது குறைந்த வேலை வெப்பநிலை

வெப்பநிலை மாற்றங்கள் தேய்மான-எதிர்ப்பு அடுக்கின் கடினத்தன்மை மற்றும் கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மையை பாதிக்கும். எஃகு உருகுதல் (450℃ க்கு மேல்) போன்ற உயர் வெப்பநிலை சூழ்நிலைகளில், தகடு கட்டமைப்பை மென்மையாக்குதல் மற்றும் மைக்ரோகிராக்குகளின் விரிவாக்கம் போன்ற சிக்கல்களைக் கொண்டிருக்கலாம், இதன் விளைவாக 1-2 ஆண்டுகள் ஆயுட்காலம் குறைகிறது.

3. இரசாயன அரிப்பு சூழல்

உபகரணங்கள் அமிலம் மற்றும் கார திரவங்கள், உப்பு தெளிப்பு அல்லது இரசாயன வாயுக்கள் போன்ற அதிக அரிக்கும் சூழலில் இருந்தால்,CCO தேய்மான எதிர்ப்புத் தட்டுஅரிப்பு காரணமாக சிதைவு மற்றும் உரிதலை ஏற்படுத்தும், மேலும் கடுமையான சந்தர்ப்பங்களில், அதை சில மாதங்களுக்குள் மாற்ற வேண்டும். இதற்கு நேர்மாறாக, அரிப்பு இல்லாத சூழல்களில் தட்டுகளின் சேவை வாழ்க்கையை கணிசமாக மேம்படுத்த முடியும்.

சேவை வாழ்க்கையில் வெல்டிங் செயல்முறை மற்றும் பொருட்களின் தாக்கம்

1. வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்

உயர்தர வெல்டிங் தொழில்நுட்பம், தேய்மான-எதிர்ப்பு அடுக்கின் அடர்த்தி மற்றும் பிணைப்பு வலிமையை கணிசமாக மேம்படுத்தும். தானியங்கி வாயு கவச வெல்டிங் தொழில்நுட்பம், வெல்ட் உருவ அமைப்பைக் கட்டுப்படுத்துவதிலும் வெப்ப சிதைவைக் குறைப்பதிலும் வெளிப்படையான நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது கைமுறை வெல்டிங்கை விட சீரானது மற்றும் நிலையானது. மேம்பட்ட வெல்டிங் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படும் கடின முக உடைகள் தகடுகளின் சேவை வாழ்க்கையை 20%-50% வரை நீட்டிக்க முடியும் என்று ஆய்வுகள் காட்டுகின்றன.

2. வெல்டிங் பொருட்களின் தேர்வு

தேய்மானத் தகடு பொருளின் வெவ்வேறு கலவை செயல்திறனை நேரடியாகப் பாதிக்கும். அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட அலாய் கூறுகளைக் கொண்ட வெல்டிங் பொருட்கள், எடுத்துக்காட்டாககுரோமியம் கார்பைடு (Cr) மற்றும் டங்ஸ்டன் கார்பைடு (W)தட்டின் தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பை திறம்பட மேம்படுத்த முடியும். சாதாரண மேற்பரப்புப் பொருட்களுடன் ஒப்பிடுகையில், உயர் செயல்திறன் கொண்ட உலோகக் கலவைகளால் செய்யப்பட்ட தேய்மான-எதிர்ப்பு கலப்பு எஃகு தகடுகள் சேவை வாழ்க்கையை 1.5 முதல் 3 மடங்கு அதிகரிக்கலாம், குறிப்பாக தீவிர உடைகள் சூழல்களுக்கு ஏற்றது.

ஆயுட்காலத்தின் மீது பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்பின் தாக்கம்

1. சுமை நிலைமைகளின் நியாயமான கட்டுப்பாடு

அதிக சுமை மற்றும் அடிக்கடி ஏற்படும் தாக்க நிலைமைகளின் கீழ், தேய்மான-எதிர்ப்புத் தகடுகள் அழுத்த செறிவு காரணமாக சோர்வு விரிசல்களுக்கு ஆளாகின்றன, இது தோல்வியை துரிதப்படுத்துகிறது. இயக்க வேகத்தை சரிசெய்து சுமை விநியோகத்தை சமநிலைப்படுத்துவதன் மூலம் தட்டு இழப்பு விகிதத்தை கணிசமாகக் குறைக்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, நிலக்கரி அல்லது தாதுவை கொண்டு செல்லும்போது, ​​தரப்படுத்தப்பட்ட இறக்குதல் மற்றும் இடையக சிகிச்சை போன்ற நடவடிக்கைகளை எடுப்பது ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு தேய்மானத்தின் அளவைக் குறைக்க உதவும்.

2. வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் ஆய்வு

CCO வேர் பிளேட்டின் ஆயுளை நீட்டிக்க பொருத்தமான பராமரிப்பு நடவடிக்கைகள் அவசியம். வெல்ட்களின் தரத்தை தவறாமல் சரிபார்த்தல், குவிந்த பொருட்களை அகற்றுதல் மற்றும் சற்று உரிக்கப்பட்ட பகுதிகளை சரிசெய்தல் ஆகியவை சிறிய சிக்கல்கள் கடுமையான சேதமாக மாறுவதைத் திறம்பட தடுக்கலாம். ஒரு நல்ல செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு அமைப்பு தேய்மான-எதிர்ப்பு தட்டுக்கு 1-2 ஆண்டுகள் சேவை வாழ்க்கையை சேர்க்க முடியும் என்பதை பயிற்சி நிரூபித்துள்ளது.