துருப்பிடிக்காத எஃகு பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் பல பொருள் நன்மைகளை வழங்குகிறது, ஆனால் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட எந்திர நுட்பம் இந்த பல்துறை உலோகத்தால் செய்யப்பட்ட பகுதிகளின் தரம் மற்றும் ஒருமைப்பாட்டை பாதிக்கலாம்.
இக்கட்டுரையானது துருப்பிடிக்காத எஃகு பல்வேறு பாகங்கள் மற்றும் அசெம்பிளிகளில் பயன்படுத்துவதற்கான காரணத்தை மதிப்பிடுகிறது, மேலும் புதுமையான மற்றும் உயர்-துல்லியமான இறுதி-பயன்பாட்டு தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியை செயல்படுத்தக்கூடிய செயலாக்க தொழில்நுட்பமாக ஒளி வேதியியல் பொறிப்பின் பங்கைப் பார்க்கிறது.
துருப்பிடிக்காத எஃகு ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்? துருப்பிடிக்காத எஃகு என்பது 10% அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட குரோமியம் உள்ளடக்கம் (எடையின் அடிப்படையில்) ஒரு லேசான எஃகு ஆகும். எஃகு மேற்பரப்பில் கடினமான, ஒட்டிய, கண்ணுக்குத் தெரியாத, அரிப்பை-எதிர்ப்பு குரோமியம் ஆக்சைடு படலத்தை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது. இயந்திர அல்லது வேதியியல் ரீதியாக சேதமடைந்தால், ஆக்ஸிஜன் இருந்தால் (மிகச் சிறிய அளவில் கூட) படம் தன்னைத் தானே சரிசெய்துகொள்ளும்.
குரோமியம் உள்ளடக்கத்தை அதிகரிப்பதன் மூலமும், மாலிப்டினம், நிக்கல் மற்றும் நைட்ரஜன் போன்ற பிற கூறுகளைச் சேர்ப்பதன் மூலமும் எஃகின் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் பிற பயனுள்ள பண்புகள் மேம்படுத்தப்படுகின்றன.
துருப்பிடிக்காத எஃகு பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.முதலாவதாக, பொருள் அரிப்பை எதிர்க்கும் மற்றும் குரோமியம் என்பது துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு இந்த தரத்தை வழங்கும் கலப்பு உறுப்பு ஆகும். குறைந்த-அலாய் தரங்கள் வளிமண்டல மற்றும் தூய நீர் சூழலில் அரிப்பை எதிர்க்கும்; உயர்-அலாய் கிரேடுகள் பெரும்பாலான அமிலம், காரக் கரைசல்கள் மற்றும் குளோரின் கொண்ட சூழல்களில் அரிப்பை எதிர்க்கின்றன, அவற்றின் பண்புகளை செயலாக்க ஆலைகளில் பயனுள்ளதாக்குகிறது.
சிறப்பு உயர் குரோமியம் மற்றும் நிக்கல் அலாய் கிரேடுகள் அளவிடுதலைத் தடுக்கின்றன மற்றும் அதிக வெப்பநிலையில் அதிக வலிமையைப் பராமரிக்கின்றன. துருப்பிடிக்காத எஃகு வெப்பப் பரிமாற்றிகள், சூப்பர் ஹீட்டர்கள், கொதிகலன்கள், ஃபீட்வாட்டர் ஹீட்டர்கள், வால்வுகள் மற்றும் பிரதான குழாய்கள், அத்துடன் விமானம் மற்றும் விண்வெளி பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
சுத்தம் செய்வதும் மிக முக்கியமான பிரச்சினையாகும். துருப்பிடிக்காத எஃகு எளிதில் சுத்தம் செய்யப்படும் திறன், மருத்துவமனைகள், சமையலறைகள் மற்றும் உணவு பதப்படுத்தும் ஆலைகள் போன்ற கடுமையான சுகாதார நிலைமைகளுக்கான முதல் தேர்வாக உள்ளது, மேலும் துருப்பிடிக்காத எஃகின் சுலபமாக பராமரிக்கக்கூடிய பிரகாசமான பூச்சு நவீன மற்றும் கவர்ச்சிகரமானதாக உள்ளது. தோற்றம்.
இறுதியாக, செலவைக் கருத்தில் கொண்டு, பொருள் மற்றும் உற்பத்திச் செலவுகள் மற்றும் வாழ்க்கைச் சுழற்சி செலவுகளைக் கருத்தில் கொள்ளும்போது, ​​துருப்பிடிக்காத எஃகு பெரும்பாலும் மலிவான பொருள் விருப்பமாகும், மேலும் இது 100% மறுசுழற்சி செய்யக்கூடியது, முழு வாழ்க்கைச் சுழற்சியையும் நிறைவு செய்கிறது.
ஒளி வேதியியல் முறையில் பொறிக்கப்பட்ட மைக்ரோ-மெட்டல் "எட்ச் குழுக்கள்" (HP Etch மற்றும் Etchform உட்பட) பலவகையான உலோகங்களை துல்லியமாக பொறிக்கிறது நிறுவனத்தின் பல வாடிக்கையாளர்களின் தேர்வு அதன் பல்துறை, கிடைக்கக்கூடிய கிரேடுகளின் எண்ணிக்கை, அதிக எண்ணிக்கையிலான உலோகக் கலவைகள், சாதகமான பொருள் பண்புகள் (மேலே விவரிக்கப்பட்டுள்ளபடி) மற்றும் அதிக எண்ணிக்கையிலான பூச்சுகள். இது பலருக்கு விருப்பமான உலோகமாகும் பலதரப்பட்ட தொழில்களில் உள்ள பயன்பாடுகள், எந்திரத்தில் நிபுணத்துவம் பெற்றவை 1.4310: (AISI 301), 1.4404: (AISI 316L), 1.4301: (AISI 304) மற்றும் நன்கு அறியப்பட்ட ஆஸ்டெனிடிக் உலோகங்களின் மைக்ரோ உலோகங்கள், பல்வேறு ஃபெரிடிக், ma Tensitic (Mo.40281 /7C27Mo2) அல்லது டூப்ளக்ஸ் ஸ்டீல்ஸ், இன்வார் மற்றும் அலாய் 42.
ஃபோட்டோகெமிக்கல் எச்சிங் (உலோகத்தைத் துல்லியமான பாகங்களைத் தயாரிப்பதற்காக ஒளிச்சேர்க்கை முகமூடி மூலம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட நீக்கம்) பாரம்பரிய தாள் உலோகத் தயாரிப்பு நுட்பங்களை விட பல உள்ளார்ந்த நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. மிக முக்கியமாக, ஒளி வேதியியல் பொறித்தல் பகுதிகளை உருவாக்குகிறது, அதே நேரத்தில் பொருள் சிதைவை நீக்குகிறது, ஏனெனில் செயலாக்கத்தின் போது வெப்பம் அல்லது சக்தி பயன்படுத்தப்படாது. கூடுதலாக, எட்சாண்ட் வேதியியலைப் பயன்படுத்தி கூறு அம்சங்களை ஒரே நேரத்தில் அகற்றுவதன் காரணமாக செயல்முறை கிட்டத்தட்ட எண்ணற்ற சிக்கலான பகுதிகளை உருவாக்க முடியும்.
செதுக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் கருவிகள் டிஜிட்டல் அல்லது கண்ணாடி ஆகும், எனவே விலையுயர்ந்த மற்றும் பொருத்துவதற்கு கடினமான எஃகு அச்சுகளை வெட்டத் தொடங்க வேண்டிய அவசியமில்லை. இதன் பொருள் அதிக எண்ணிக்கையிலான தயாரிப்புகளை முற்றிலும் பூஜ்ஜிய கருவி உடையுடன் மீண்டும் உருவாக்க முடியும், இது முதல் மற்றும் உற்பத்தி செய்யப்பட்ட மில்லியன் பாகங்கள் ஒரே மாதிரியானவை.
டிஜிட்டல் மற்றும் கண்ணாடிக் கருவிகளை மிக விரைவாகவும் பொருளாதார ரீதியாகவும் (பொதுவாக ஒரு மணி நேரத்திற்குள்) சரிசெய்து மாற்றலாம், அவை முன்மாதிரி மற்றும் அதிக அளவு உற்பத்திக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. இது நிதி இழப்பு இல்லாமல் "ஆபத்தில்லாத" வடிவமைப்பு மேம்படுத்தலை அனுமதிக்கிறது. முத்திரையிடப்பட்ட பாகங்களை விட 90% வேகமாக இருக்கும் என மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது, இதற்கு கருவிகளில் குறிப்பிடத்தக்க முன் முதலீடு தேவைப்படுகிறது.
திரைகள், வடிகட்டிகள், திரைகள் மற்றும் வளைவுகள் நிறுவனம் திரைகள், வடிகட்டிகள், திரைகள், பிளாட் ஸ்பிரிங்ஸ் மற்றும் வளைவு நீரூற்றுகள் உட்பட துருப்பிடிக்காத எஃகு பாகங்கள் வரம்பில் பொறிக்க முடியும்.
பல தொழில்துறைத் துறைகளில் வடிகட்டிகள் மற்றும் சல்லடைகள் தேவைப்படுகின்றன, மேலும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு சிக்கலான மற்றும் தீவிர துல்லியமான அளவுருக்கள் தேவைப்படுகின்றன. மைக்ரோமெட்டலின் ஒளி வேதியியல் பொறித்தல் செயல்முறையானது பெட்ரோ கெமிக்கல் தொழில், உணவுத் தொழில், மருத்துவத் தொழில் மற்றும் பலவகையான வடிகட்டிகள் மற்றும் திரைகளைத் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது. வாகனத் தொழில் (உயர் இழுவிசை வலிமையின் காரணமாக எரிபொருள் உட்செலுத்துதல் அமைப்புகள் மற்றும் ஹைட்ராலிக்ஸில் போட்டோஎட்ச் செய்யப்பட்ட வடிப்பான்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன) 3 பரிமாணங்களில் பொறித்தல் செயல்முறையை துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்த மைக்ரோமெட்டல் அதன் ஒளி வேதியியல் பொறித்தல் தொழில்நுட்பத்தை உருவாக்கியுள்ளது. இது சிக்கலான வடிவவியலை உருவாக்க உதவுகிறது. கட்டங்கள் மற்றும் சல்லடைகள் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​ஈய நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கலாம். கூடுதலாக, சிறப்பு அம்சங்கள் மற்றும் பல்வேறு துளை வடிவங்கள் செலவை அதிகரிக்காமல் ஒரு கட்டத்தில் சேர்க்கப்படலாம்.
பாரம்பரிய எந்திர நுட்பங்களைப் போலல்லாமல், மெல்லிய மற்றும் துல்லியமான ஸ்டென்சில்கள், வடிப்பான்கள் மற்றும் சல்லடைகளை தயாரிப்பதில் ஒளி வேதியியல் பொறித்தல் அதிக அளவிலான நுட்பத்தைக் கொண்டுள்ளது.
பொறிக்கும்போது உலோகத்தை ஒரே நேரத்தில் அகற்றுவது, விலையுயர்ந்த கருவி அல்லது எந்திரச் செலவுகள் இல்லாமல் பல துளை வடிவவியலை இணைக்க உதவுகிறது, மேலும் புகைப்பட-பொறிக்கப்பட்ட மெஷ்கள் பர்-இல்லாதவை மற்றும் பதற்றம் இல்லாதவை, அங்கு துளையிடப்பட்ட தட்டுகள் சிதைவு பூஜ்ஜியத்திற்கு ஆளாகின்றன.
ஒளி வேதியியல் பொறித்தல், செயலாக்கப்படும் பொருளின் மேற்பரப்பை மாற்றாது மற்றும் மேற்பரப்பு பண்புகளை மாற்ற உலோக-உலோக தொடர்பு அல்லது வெப்ப மூலங்களைப் பயன்படுத்தாது. இதன் விளைவாக, செயல்முறையானது துருப்பிடிக்காத எஃகில் ஒரு தனித்துவமான உயர்-அழகியல் பூச்சு வழங்க முடியும். அலங்கார பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
ஒளி வேதியியல் ரீதியாக பொறிக்கப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு பாகங்கள், ABS பிரேக்கிங் சிஸ்டம் மற்றும் ஃப்யூவல் இன்ஜெக்ஷன் சிஸ்டம் போன்ற பாதுகாப்பு-முக்கியமான அல்லது தீவிர சூழல் பயன்பாடுகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எஃகு .எந்திரம் மற்றும் ரூட்டிங் போன்ற மாற்று எந்திர நுட்பங்கள் பெரும்பாலும் சிறிய பர்ர்களை விட்டுவிடுகின்றன மற்றும் வசந்தகால செயல்திறனை பாதிக்கக்கூடிய அடுக்குகளை மீண்டும் உருவாக்குகின்றன.
ஒளி வேதியியல் பொறிப்பு, பொருள் தானியத்தில் எலும்பு முறிவு ஏற்படக்கூடிய இடங்களை நீக்குகிறது, பர்-ஃப்ரீ மற்றும் ரீகாஸ்ட் லேயர் வளைவை உருவாக்குகிறது, நீண்ட தயாரிப்பு ஆயுள் மற்றும் அதிக நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
சுருக்கம் எஃகு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவை பல பான்-தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. பாரம்பரிய தாள் உலோகத் தயாரிப்பு நுட்பங்கள் மூலம் செயலாக்க ஒப்பீட்டளவில் எளிமையான பொருளாகக் காணப்பட்டாலும், சிக்கலான மற்றும் பாதுகாப்பு-முக்கியமானவற்றை உற்பத்தி செய்யும் போது ஒளி வேதியியல் பொறித்தல் உற்பத்தியாளர்களுக்கு குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளை வழங்குகிறது. பாகங்கள்.
பொறிப்பதற்கு கடினமான கருவி தேவையில்லை, முன்மாதிரி முதல் அதிக அளவு உற்பத்தி வரை விரைவான உற்பத்தியை அனுமதிக்கிறது, கிட்டத்தட்ட வரம்பற்ற பகுதி சிக்கலை வழங்குகிறது, பர்ர் மற்றும் ஸ்ட்ரெஸ் இல்லாத பாகங்களை உருவாக்குகிறது, உலோக வெப்பநிலை மற்றும் பண்புகளை பாதிக்காது, எஃகு அனைத்து தரங்களிலும் வேலை செய்கிறது மற்றும் துல்லியத்தை அடைகிறது. ±0.025 மிமீ, அனைத்து முன்னணி நேரங்களும் நாட்களில் இருக்கும், மாதங்களில் அல்ல.
ஒளி வேதியியல் பொறித்தல் செயல்முறையின் பன்முகத்தன்மை, பல கடுமையான பயன்பாடுகளில் துருப்பிடிக்காத எஃகு பாகங்களை தயாரிப்பதற்கான ஒரு கட்டாய தேர்வாக அமைகிறது, மேலும் வடிவமைப்பு பொறியாளர்களுக்கான பாரம்பரிய தாள் உலோகத் தயாரிப்பு நுட்பங்களில் உள்ள தடைகளை நீக்குவதால் புதுமைகளைத் தூண்டுகிறது.
உலோகப் பண்புகளைக் கொண்ட மற்றும் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வேதியியல் கூறுகளைக் கொண்ட ஒரு பொருள், அவற்றில் குறைந்தபட்சம் ஒரு உலோகம்.
எந்திரத்தின் போது ஒரு பணிப்பொருளின் விளிம்பில் உருவாகும் பொருளின் இழைப் பகுதி. பெரும்பாலும் கூர்மையானது. இது கை கோப்புகள், அரைக்கும் சக்கரங்கள் அல்லது பெல்ட்கள், கம்பி சக்கரங்கள், சிராய்ப்பு ஃபைபர் தூரிகைகள், நீர் ஜெட் உபகரணங்கள் அல்லது பிற முறைகள் மூலம் அகற்றப்படும்.
துரு மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் ஒரு அலாய் அல்லது பொருளின் திறன். இவை துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற உலோகக் கலவைகளில் உருவாகும் நிக்கல் மற்றும் குரோமியத்தின் பண்புகள்.
பொருளின் இழுவிசை வலிமையைக் காட்டிலும் அதிகபட்ச மதிப்பில் மீண்டும் மீண்டும் அல்லது ஏற்ற இறக்கமான அழுத்தத்தின் கீழ் எலும்பு முறிவு ஏற்படும்.
குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான சுழற்சிகளுக்கு தோல்வியின்றி நீடித்திருக்கும் அதிகபட்ச மன அழுத்தம், வேறுவிதமாகக் கூறப்படாவிட்டால், ஒவ்வொரு சுழற்சியிலும் மன அழுத்தம் முழுமையாக மாற்றப்படும்.
எந்தவொரு உற்பத்தி செயல்முறையிலும் உலோகம் வேலை செய்யும் அல்லது ஒரு வேலைப்பொருளுக்கு ஒரு புதிய வடிவத்தை கொடுக்க இயந்திரம். பரந்த அளவில், இந்த வார்த்தை வடிவமைப்பு மற்றும் தளவமைப்பு, வெப்ப சிகிச்சை, பொருள் கையாளுதல் மற்றும் ஆய்வு போன்ற செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியது.
துருப்பிடிக்காத எஃகு அதிக வலிமை, வெப்ப எதிர்ப்பு, சிறந்த இயந்திரத்திறன் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கான இயந்திர மற்றும் இயற்பியல் பண்புகளின் வரம்பை உள்ளடக்கும் வகையில் நான்கு பொது வகைகள் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன. நான்கு தரங்கள்: CrNiMn 200 தொடர் மற்றும் CrNi 300 தொடர் ஆஸ்டெனிடிக் வகை; குரோமியம் மார்டென்சிடிக் வகை, கடினப்படுத்தக்கூடிய 400 தொடர்; குரோமியம், கடினப்படுத்த முடியாத 400 தொடர் ஃபெரிடிக் வகை; மழைப்பொழிவு-கடினப்படுத்தக்கூடிய குரோமியம்-நிக்கல் கலவைகள் தீர்வு சிகிச்சை மற்றும் வயது கடினப்படுத்துதலுக்கான கூடுதல் கூறுகள்.
இழுவிசை சோதனையில், அசல் குறுக்குவெட்டு பகுதிக்கு அதிகபட்ச சுமை விகிதம். இறுதி வலிமை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. மகசூல் வலிமையுடன் ஒப்பிடவும்.